升降式真空均质乳化机-推荐无锡东启机械

　　冰淇淋的生产工艺流程是：原料选择→ 按配方混合→ 杀菌→ 均质→ 冷却→ 成熟→ 凝冻→ 包装→ 速冻硬化→ 冷藏。冰淇淋是以牛乳或乳制品为主要原料，加入鸡蛋或蛋制品、蔗糖、乳化剂、稳定剂以及香料等，经过混合配制、均质、杀菌、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而制成的一种富含营养的冷冻食品。

　　混合料经低温杀菌后，升降式真空均质乳化机厂家，应迅速通过均质乳化机(高剪切乳化机)进行均质。均质的目的在于将混合料中的脂肪球微细化，以防止乳脂层的形成，使各成分完全混合，增加混合料的粘度，升降式真空均质乳化机厂商，有利于提高膨胀率，改善冰淇淋组织，缩短成熟时间，节省乳化剂和增稠剂，有效地预防在凝冻过程中形成奶油颗粒等。均质时温度为60—63℃。混合料均质后，粘度增加，可提高膨胀率，组织润滑，防止脂肪分离。此外脂肪的消化率也比较好，成品的稳定性增加，升降式真空均质乳化机公司，不容易融化。

　　均质乳化目的是将成熟的混合料，装入凝冻机搅拌桶内，在强烈搅拌下进行冷冻，使空气以非常小的气泡状态均匀分布于全部于全部混合料中，一部分水成为微细结晶体。

　　真空均质乳化机是一套精密配合的生产系统，整个生产流程包括了混合、分散、均质、乳化等多个流程，更要配合外部的水油相罐、加热冷却装置来完成霜膏乳液等产品的乳化工作。真空均质乳化机的系统如此精密，要想提高生产效率，需要准确无误地把控整个分散研磨乳化过程，这使得智能化管理系统显得非常重要。

　　智能化真空均质乳化机能够在各种不同的工况下运转，让定子与转子准确地配合，智能系统把控吸料、剪切和挤压等工序，实现工作。操作智能化真空均质乳化机只需少量工作人员即可，较大地节约了企业用人成本。

高剪切均质乳化机安装调试注意事项

1.接通电源，电源相符，升降式真空均质乳化机，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转!)

2.正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。

3.抽真空工作**定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，同时关真空阀门。(详见操作工艺流程图）

4.均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

5.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。

6.真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。

7.定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确，无其他异常，方可启动运转。

9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。