高速乳化机就是主要用于微乳液及**细悬浮液的生产。由于工作腔体内定子、转子同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。分散头适合不同的工艺应用。广泛应用于化妆品,沐浴露,真空均质乳化机型号,防嗮霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏,石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
真空乳化机的具体生产流程步骤有哪些:
1、在工作的过程中,旋转的转子产生的离心力作用下,容器中的物料从工作头的进料区域轴向吸入工作腔。
2、物料被强劲的离心力从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,真空均质乳化机生产厂家,使物料初步分散乳化。
3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散乳化、均质破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后终完成分散乳化、均质过程。
4、真空乳化机在完成一组工作后,物料又从二组转子离心力的作用下,进入二个定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后,从径向喷射出来,在三组转子离心力的作用下,进入三组定、转子工作区,完成分散、乳化均质等工艺过程。经过真空乳化机三组定、转子依次处理后,使物料在时间内得到均匀的处理,终完成分散、乳化、均质过程。
真空乳化机是由罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或高剪切乳化机,它的搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。
乳化剂在工业设备的混合系统中起着重要的作用,特别是在液-液混合,固-液混合,分散体均质化,油水乳化,剪切和研磨方面。
目前,乳化剂的应用不限于“乳化”。由于其*特的研磨和剪切作用,粉末颗粒在液体中被压碎并撞击,后被细化为理想的粒径,从而使固体物质充分混入液体中,形成了相对稳定的悬浮液。该过程也称为“分散”。因此,该乳化剂也称为:高剪切乳化剂,高剪切均质器,高剪切分散乳化剂,高剪切均质乳化剂,高剪切均质分散乳化剂等。
乳化剂的剪切作用直接影响终的细度。经过分析,浙江真空均质乳化机,它主要与刀片的锋利度,硬度,动静间隙,两个切削刃的相对运动速度以及允许的粒度有关。一般而言,清晰度,硬度,转子间隙和允许的切削刃粒度基本上是固定的,或者不想改变相对移动速度是影响更大的因素,它们表示为转子的圆周线速度。当线速度较高时,径向流动流体的切削密度或冲击密度较高,稀化效果更强,反之亦然。但是,线速度越高越好。当它达到很高的值时,真空均质乳化机价格,就有停止流动的趋势。因此,流量变小并且发热量高。某些物质会按顺序聚集,结果令人不满意。