乳化泵的工作原理是什么
是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异,基本结构由泵腔和一对定转子组成。
乳化泵原理
能是乳化泵动力的来源,它主要是依靠电力的支持,将电能转化为轴承的高速旋转的动力,轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎,乳化,从而从乳化泵的底部排泄出来。
它主要是依靠电力的支持,将电能转化为轴承的高速旋转的动力,轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎,乳化,从而从乳化泵的底部排泄出来。乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食品,真空均质乳化机公司,化工,石油,涂料,纳米材料等领域.
高剪切乳化机一般采用不锈钢制造,一般专业大厂都会采用304或316不锈钢材质,而一些小厂为了降低生产成本会采用碳钢制造。一般来讲,按照物料的不同腐蚀性去选择高品质304或316不锈钢材料,一般是不容易出现问题的。但是长时间的使用,还是需要用户学会一些保养检修的技巧。
1、当需要对高剪切乳化罐中的搅拌桨、挡板、均质器等构件,建议松开主螺栓、主螺母,并吊起乳化机釜盖逐件拆开。
2、高剪切乳化机的搅拌器上部一般留有注油孔,是在设备停车时,可为轴承注入油脂而设置,这个注油孔需要釜内卸去压力后才可以使用,每次用可以注入30-50C.C。
3、在拆装之前,应清理乳化罐中的物料,把罐体清洗干净。
4、检修乳化罐中的搅拌器系统时,则不用打开乳化机锅盖,只需要松开与锅盖连接的螺母,然后吊起驱动器,拆除与里面不锈钢联接的螺钉,这样下搅拌轴就会仍然放入乳化罐内。
5、在整个检修过程中,切忌用铁锤或重物敲击高剪切乳化机的罐体内的各种零部件,以避免对安装精度产生影响。
生产中,为了保证乳化机的工作效率和产品品质,真空均质乳化机,也为了延长乳化机的使用寿命,乳化机必须要规范的日用使用和保养:
1、做好乳化机日常清洁卫生工作。
2、电器设备的保养:需确保设备和电器控制系统干净、卫生,做好防潮、防腐蚀工作,变频器要做好通风、除尘等散热工作。这方面如果没做好可能对电气设备造成很大的影响,甚至烧坏电器设备。(注意:电器保养前要关掉总闸,用挂锁锁上电箱,做好安全标志和安全防护工作)。
3、加热系统:安全阀要定期检查,防止阀门锈死沾连失效,疏水阀定期清查,防止有杂物堵塞。
4、真空系统:真空系统,特别是水环式真空泵,真空均质乳化机厂家,在使用过程中,有时会因为生锈或有杂物,卡住转子造成电机烧死,真空均质乳化机生产厂家,因此在日常保养过程中要检查有无堵转情况;水环系统要保证畅通。使用过程中启动真空泵时如有堵转现象,应马上停止真空泵,清理真空泵后才能再次启动。
5、密封系统:乳化机有很多密封件,机械密封要定期更换动静环,周期视设备使用的频繁情况,双端面机械密封要经常检查冷却系统,以免冷却失效烧坏机械密封;骨架密封,要根据物料的特性,选用合适的材质,并在使用中按保养手册定期的更换。
6、润滑:电机、减速机,按使用手册定期更换润滑油脂,使用频繁的要提前检查润滑油脂粘度和酸度情况,提前更换润滑油。
7、用户在设备使用过程中,必须定期把仪器仪表等送有关部门检定,确保设备使用安全。
8、乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障,应立即停机检查,待排除故障后再运转。