均质乳化机-推荐无锡东启机械公司-均质乳化机公司

　　乳化剂在工业设备的混合系统中起着重要的作用，特别是在液-液混合，固-液混合，分散体均质化，油水乳化，均质乳化机公司，剪切和研磨方面。

　　目前，乳化剂的应用不限于“乳化”。由于其*特的研磨和剪切作用，粉末颗粒在液体中被压碎并撞击，后被细化为理想的粒径，从而使固体物质充分混入液体中，形成了相对稳定的悬浮液。该过程也称为“分散”。因此，该乳化剂也称为：高剪切乳化剂，高剪切均质器，高剪切分散乳化剂，高剪切均质乳化剂，高剪切均质分散乳化剂等。

　　乳化剂的剪切作用直接影响终的细度。经过分析，它主要与刀片的锋利度，均质乳化机品牌，硬度，动静间隙，两个切削刃的相对运动速度以及允许的粒度有关。一般而言，清晰度，硬度，转子间隙和允许的切削刃粒度基本上是固定的，或者不想改变相对移动速度是影响更大的因素，它们表示为转子的圆周线速度。当线速度较高时，径向流动流体的切削密度或冲击密度较高，稀化效果更强，反之亦然。但是，线速度越高越好。当它达到很高的值时，就有停止流动的趋势。因此，流量变小并且发热量高。某些物质会按顺序聚集，结果令人不满意。

高剪切均质乳化机安装调试注意事项

1.接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转!)

2.正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。

3.抽真空工作**定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，同时关真空阀门。(详见操作工艺流程图）

4.均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，均质乳化机厂，如有应即刻排除。

5.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。

6.真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。

7.定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确，无其他异常，方可启动运转。

9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。

　　高剪切分散乳化机就是快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，均质乳化机，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。