乳化剂在工业设备的混合系统中起着重要的作用,特别是在液-液混合,固-液混合,分散体均质化,油水乳化,剪切和研磨方面。
目前,乳化剂的应用不限于“乳化”。由于其*特的研磨和剪切作用,均质乳化机型号,粉末颗粒在液体中被压碎并撞击,后被细化为理想的粒径,从而使固体物质充分混入液体中,形成了相对稳定的悬浮液。该过程也称为“分散”。因此,该乳化剂也称为:高剪切乳化剂,高剪切均质器,高剪切分散乳化剂,高剪切均质乳化剂,高剪切均质分散乳化剂等。
乳化剂的剪切作用直接影响终的细度。经过分析,它主要与刀片的锋利度,硬度,动静间隙,两个切削刃的相对运动速度以及允许的粒度有关。一般而言,清晰度,硬度,转子间隙和允许的切削刃粒度基本上是固定的,均质乳化机价格,或者不想改变相对移动速度是影响更大的因素,它们表示为转子的圆周线速度。当线速度较高时,径向流动流体的切削密度或冲击密度较高,稀化效果更强,反之亦然。但是,线速度越高越好。当它达到很高的值时,就有停止流动的趋势。因此,流量变小并且发热量高。某些物质会按顺序聚集,结果令人不满意。
高剪切均质乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头上下进料区同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄紧密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂、使物料充分的分散、乳化。均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,从而完成分散、乳化、均质过程。
高剪切乳化机是通过机械作用造成的冲击、剪切等力的作用,使剪切率更高,均质乳化机品牌,剪切力更强,在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。了解高剪切乳化机的工作原理十分重要,对所生产的物料要达到目的才能有很好的把握。
1、吸料:高速旋转的转子产生十分强劲的离心力,利用离心力将物料从工作头的进料区吸入工作腔。
2、初级乳化:被吸入高剪切乳化机工作腔后的物料再次在离心力的作用下从径向方向被甩入定子、转子之间精密、狭小的间隙之中,受到离心力的挤压、剪切等作用力,从而物料被初步乳化。
3、挤射:高速旋转的转子外端线速度非常高,可达15m/s以上,更高时可达40m/s,被均质、乳化后的物料从定子槽四周挤射出来。
4、不断循环:物料不断地被径向力挤射出来,在遇到容器内壁的阻力时,又轮回再次循环,经过无数次的循环后,从而完成分散、均质、乳化的全过程。
在充分了解了高剪切乳化机的工作原理后,上海均质乳化机,应对所生产的物料有正确的向导。如生产高粘度的物料,乳化效果就不好,可以与管线式乳化泵配合使用,即选择与高剪切乳化机性能相适应的物料,才能生产出合格化、高品质的产品。