真空乳化机是一种复杂的非标机械设备,要想选到一台好的真空乳化机,采购的时候需要注意的关键点是哪些?
一、核心乳化技术成熟先进。
好的真空乳化机的核心技术是它的均质搅拌部分的设计,可以重点了解一下。大多数厂家无论大小,一般都会为自己贴上具有一定技术实力的标签,具体实力如果,均质乳化机生产厂家,建议可以多做考察。
二、结构设计合理。
真空乳化机一般由预处理水相、油相加热搅拌桶、可升降锅盖、乳化罐、加热温控系统、均质搅拌系统、真空系统、电器操作控制柜、管路系统组成几部分构成,在真空乳化机设备的结构设计上,可以更方便生产流程的顺利进行,如投料、出料以及清洗等。
三、设备质量过硬。
原料及零部件严格甄选,采用品牌产品,以保证设备的质量。
四、设备性能稳定,做料效果好。
合理的结构设计,先进的核心乳化技术加持,优选原料零部件及精工制造的基础上,还要看一下设备的性能是否稳定,可以到乳化机厂家进行现场试验,看一下做料的效果,切实体验一下机器的各方面性能是否符合要求。
均质乳化机选型有以下三个步骤:
一、可先进进小试、中试实验获取正解数据
您如果准备开发一种新产品,首先在实验室中,通过实验室乳化设备取得正确的数据,这样能够很好的避免选型错误的发生,也可以进一步通过中试乳化设备进行中试,降低生产投资的风险。
利用实验得到的数据将是设备选型的关键,真空均质乳化机的分散效果的关键是根据物料到达剪切区域的速率和传输到物料的机械能,这里可以量化的仅是转子的圆周线速度,在实验室中可根据物料在达到理想状态下设备转速,计算出线速度,均质乳化机,由此可以在工业型中选出一个合适的范围。
二、确定处理量的问题
其次就是确定处理量的问题,在工业型设备选型表中提供了一个以水为标准的参照处理量,在实际选型中要综合考虑物料的粘度,均质乳化机品牌,比重、固含量、触变性等因素的影响,而粘度的范围和触变性是很难定义的,所以实际的处理量经常会出现难以掌握的情况。这就需要和工程师进行良好的技术交流,均质乳化机代理商,在结合有效的数据和经验的基础上得出一个接近事实的选型方案。
三、注意选型要点:
吸确所需要的结果,确定所采取的工艺。
按实验室得出的数据来选型。
罗列可预见的工况,如、耐压、抽真空、耐腐蚀、而高温等工况,要求设备来适应工况及表面处理的特殊要求。
在不可预见因素较多且工艺复杂的情况下,拟采取保守选型法。
高剪切分散乳化机就是快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。