高剪切乳化机的机能优势及应用范围介绍
高剪切乳化机可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食物,化工,石油,涂料,纳米材料等领域。
柴油高剪切乳化机,包括电念头、泵体、泵盖、内转子和外转子,产品的内转子和外转子为一对偏心内啮合的转子,泵体内的空腔为偏心空腔,双级分散乳化机生产,电念头的电机轴伸入到泵体的偏心空腔中,内转子固定安装在偏心空腔中的电机轴上,外转子套装在偏心空腔中的内转子上,泵盖装在偏心空腔处的泵体上,产品的泵盖上开有进液通道和出液通道,进液通道和出液通道的内口与偏心空腔的两侧相通,进液通道和出液通道的外口位于泵盖的侧壁上。
能迅速将水与柴油和乳化剂的混合液体搅拌成合格的乳化柴油。具有结构简朴公道,双级分散乳化机公司有哪些,搅拌速度快、乳化效果好、使用利便等长处,适合乳化柴油使用,也适合搅拌或乳化其它液体使用。
乳化机的原理及结构组成
乳化机是一种重要的仪器,下面我们就来说说乳化机的原理及结构组成,一起来看看吧。
乳化机利用涡混、剪切、超声等技术手段使水微团破碎细化,也使柴油破碎细化并均混,双级分散乳化机工厂店,形成乳化结构。流体内部由于存在粘性,相互移动的流体层所产生的力称为剪切力。由于高速运动,剪切力使流体层形成湍流,湍流使液体界面破碎。在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。
剪切头有转子和定子组成,其中转子以其较高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。
真空均质乳化机拥有着巨大的潜伏市场,它的工作现代化程度高,宁夏双级分散乳化机,功能又很强盛,跟着技术上不断的完善,将不断的走向成熟。真空均质乳化机将会在发展中不断的向前,不断的加快步伐,取得更大的成绩。专业化的机械在竞争中更有上风,没有技术是不太现实的。
乳化机的工作原理以及特点
转子和定子的配合,工作头的爪形结构(通过转子和定子的锻造制造),双向吸力和高剪切效率。 间歇式高剪切分散乳化均质机,利用转子高速稳定旋转,形成高频,强周向切向速度,角速度等综合动能效率; 在定子的作用下,定子与转子之间的间隙相对较小。 在上述工作过程中,物料形成强烈的往复水力剪切,摩擦,离心挤压,流体碰撞等综合作用,物料在容器中循环往复运动,得到产品。 它适用于需要搅拌,均质,压碎,悬浮并溶解在化妆品乳液甚至胶水中的任何过程。 为了满足不同的技术要求,扩大了应用范围。 乳化剂是连接到发动机的均质头的高速旋转,乳化剂将剪切,分散和撞击物料。 这样,材料将变得更加精炼并促进油和水的整合。 使用乳化剂。 食品工业中的酱汁和果汁。 制药业中的药膏。 乳化剂用于石油化工,油漆,油墨等。它可用于需要搅拌,均质,粉碎,悬浮和溶解的任何过程,例如化妆品乳液和胶水。 为了满足不同的技术要求,扩大了应用范围。 操作稳定,噪音低,清洗方便,灵活,连续使用,物料的**细分散和乳化。 可广泛用于工业生产中的乳化,均质和分散。